夹具种类按使用特点可分为:①万能通用
夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等,有很大的通用性,能较好地适应加工工序和加工对象的变换,其结构已定型,尺寸、规格已系列化,其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②专用性
夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造,过锡炉治具加工,服务对象专一,焊接工装
夹具加工,针对性很强,功能测试
夹具加工,一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床
夹具、铣床
夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床
夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床
夹具)和随行
夹具(用于组合机床自动线上的移动式
夹具)。③可调
夹具。可以更换或调整元件的
专用夹具。④组合
夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的
夹具,适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类,还有一个更普遍的叫刀柄,一般说来,工装
夹具,刀具
夹具这个词同时出现时,大多这个
夹具指的就是刀柄。
液压
夹具的作用及用途:大家都知道减少停工检修期是提高生产力、使生产能力利用系数较大化的一项重要因素。然而零件加工过程中的准确定位和装夹的重复精度也是改进效率和质量的关键。譬如柔性加工中心的产生就是为了减少产品循环周期。在一个固定
夹具体上,采用机械装夹定位、夹紧工件后,进行切削加工,加工完毕后松开机械装夹定位块,取下已经加工完毕的工件再换新工件上去夹紧,依次往复这通常是很花时间的一个步骤。为了实现高产高效,工件的定位、支撑、夹紧和
夹具的快速松开夹紧,以及操作方便、安全都是非常重要的环节。对于加工一个较大的工件,并且工序间隔时间短,选用半自动化或全自动化的液压
夹具是非常具有经济价值的。液压定位和夹紧是一项非常可靠而且有效的技术。

焊接工装
夹具加工,工装
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